1.整套除塵系統機構緊湊,設計時充分的考慮了系統的可靠性和環保性問題。

2.在除塵器的進口處設計有導流板,減少了含塵氣體對濾筒的沖擊,延長了濾筒使用壽命。

3.寬大的箱體結構設計,減少了除塵器本體阻力。

4.合理的人機設計理念,方便設備的檢修理和保養。

5.先進的控制系統設計,能夠始終讓設備保證在低功耗的條件下工作。


中山濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。


濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。


中山濾筒除塵器為負壓運行,含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體,箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出。


當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力達到設定值時,脈沖閥打開,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,抖落積塵,使其恢復低阻運行,掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續排出。維修時,只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。


濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器,它是利用中山濾筒除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰,這個動作需要停機后操作。

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