當工件上出現“桔皮”現象時,這是由于模具表面過熱或滲碳過多造成的。當拋光壓力高、拋光時間長時,也會導致設備上出現“橘皮”現象。什么是“橘子皮”?外觀不規則、粗糙;對于硬鋼來說,接受拋光壓力比較高,對于軟鋼來說,非常容易出現拋光過度的問題。


那么,如何去除工件上的“橙皮”呢?我們首先去除缺陷外觀,然后磨料粒度略厚于以前使用的砂子,回火溫度降低25 °C,并消除了應力,接下來使用砂子數細磨料研磨,然后一個更輕的拋光強度,直到令人滿意的效果停止。


所謂“點蝕”是指拋光后的工件上出現點狀凹坑。這是因為金屬工件中會混入一些非金屬雜質,通常是硬而脆的氧化物。如果拋光壓力過大或拋光時間過長,這些雜質就會從鋼材表面被拉出來,形成點狀凹坑。特別是在鋼的純凈度不好,硬雜質含量高的情況下;當外觀生銹或黑色皮革不能消除感覺時,“點蝕”更容易發生。


怎么可以消除“點蝕”現象?對工件外表方面進行一個從頭研磨,所使用的磨具砂粒粒度比從前我們使用的粒要略粗一級,研磨力度一定要小。然后通過采用軟質及削銳的油石進行研究步驟的研磨,達到自己滿意教育作用分析之后再進行拋光系統程序。拋光時,如果砂粒的尺寸要求小于1毫米,應防止企業采用軟的拋光東西。跑光的力度要盡可能或許小,時間就是要盡或許短。


以上就是圓盤拋光機設備過量的原因及相應的處理方法,希望能幫助廣大用戶解決拋光機的問題。


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