首先,拋光工序分為三步:粗拋、拋精拋。要獲得至佳性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達功率決定拋光輪大小,馬達轉軸必須于拋光輪配套。將拋光輪放轉軸央,用板手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得至佳拋光效果,所以如果用太大拋光輪配較小馬達,當拋光時線速度將下降很多,拋光效果將受影響。而拋光蠟則要選擇切削力和光澤性較好,油脂豐富,通用性較強的。選好了拋光蠟與拋光輪,接下來就只要注意他們各自的使用方法了。


拋光輪和拋光蠟的使用方法其實很簡單,將拋光輪轉動方向朝向你自己,并已獲得足夠速度。將拋光臘輕輕靠輪子邊緣,并確保轉動軸水平面下方,直到表面覆蓋滿臘。用一塊干凈金屬件輕輕靠輪表面幾秒鐘,使臘展開。反復幾次,使臘均勻覆蓋表面上。當表面完全覆蓋上臘后,就可以進行拋光工序了。必要時可再涂拋光臘于輪上(至好擦除輪子上臘后再涂)。用做粗拋、拋(切削拋)、精拋(上光)輪子應該分開,而且務必分開,否則上光過程將被粗糙顆粒劃傷表面。

 

平面打磨拋光機將輪轉向朝自己,并全速運轉。用拋光臘靠輪邊沿幾秒鐘,使臘附著輪子上(不要把臘放已經拋光好物件上)。握緊工件輕靠輪面,并確保工件輪心軸水平面下方,否則輪子有可能將工件從手甩出。正確操作方法,用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。


這有助于磨去表面銳角,避免產生斑點。必要時補加臘,但不要過量。如過量將使工件產生許多深斑點痕跡。如果不慎用臘過多,用鐵刷子等工具擦去,必要時重涂。不要用力將臘壓輪表面上,要讓輪自由旋轉。當工件由粗拋改為精拋(上光)時,不要有粗顆粒殘留輪子,否則將產生劃痕。拋光完成時,用沾有滑石粉軟布擦拭工件表面,去掉臘質。這樣整個過程就完成了。

 

只要按照這樣的方式進行操作,平面打磨拋光機在拋光加工的過程中就不會產生其他問題,拋光后的效果也會比較理想。


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